Дробеметная установка подвесного (кранового) типа QT3720 не используется, если речь идет о плоских, прочно структурированных деталях с большой поверхностью. Вместо этого она способна эффективно очищать сложные одиночные отливки или партии стальных, чугунных и алюминиевых отливок. Это могут быть, например, детали для горнодобывающего оборудования, включая компоненты вентиляторов, отбойных молотков, пневматического или гидравлического инструмента, а также электрических буровых станков и пил.
Дробеструйная установка кранового типа QT3720, а также QT37100, QT3760 и QT3740 – это серия, разработанная для литейных операций с усиленной защитой от износа. Например, камера полностью изготовлена из марганцевой стали, а область «горячей точки» содержит износостойкую футеровку, состоящую из сменных литых и закаленных износостойких пластин. Все остальные секции внутри камеры оснащены легко заменяемыми пластинами из марганцевой стали. Камера оснащена двенадцатью турбинами QBH036 с приводной мощностью по 15 кВт каждая. Во время процесса отливки непрерывно вращаются. Регулируемые клапаны позволяют адаптировать поток дробеструйной среды.
Установка дробеструйной подготовки с вращающимся подвесом QT3720 может быть легко интегрирована в производственный процесс в существующем здании, что из-за ограниченного пространства на многих заводах часто представляет собой значительную проблему для инженеров. Скорость вращения турбин и вращающейся/подвесной тележки также можно регулировать в соответствии с соответствующей задачей дробеструйной очистки с помощью преобразователей частоты. Все параметры процесса сохраняются в отдельных программах и обеспечивают идеальную адаптацию к различным задачам. Например, алюминиевые отливки требуют меньшей интенсивности дробеструйной обработки, чем стальные.